氣氛爐達到的熱處理目的
氣氛爐的特點是在某一既定溫度下,向爐內(nèi)同入一定成分的人工制備氣氛,以達到某種熱處理的目的,如氣體滲碳,碳氮共滲及光亮淬火,退火,正火等。
設(shè)備主要有以下特點:爐子的密封性為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)的壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡量避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如風(fēng)扇,熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置;
爐內(nèi)氣氛控制:為了維持爐內(nèi)的一定碳勢,除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外,還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此,需要設(shè)有各種控制儀表,以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。加熱方法為了保證氣氛的穩(wěn)定性,氣氛爐可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種,馬弗爐的火焰在馬弗外,工件在馬弗內(nèi)進行間接加熱;無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管,將火焰或者電熱體與爐氣隔開,以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。
防爆裝置:還原氣體和空氣混合達到一定混合比,在一定溫度下易引起爆炸,故對爐子的前,后室,淬火室以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置,爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。
耐火材料采用還原性氣體,為了不影響砌體的使用壽命,以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛,要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。
機械化自動化程度密封性要求高,裝,出料操作過程復(fù)雜,要求一臺爐子多用,大批量生產(chǎn)時,多組成大型聯(lián)合熱處理或者兩用以上的機組,因而要求有較高的機械化,自動化程度。