1.爐子的密封性:

為控制爐內氣氛，維持爐內一定壓力，爐內工作空間適中要與外界空氣隔絕，盡量避免漏氣及吸入空氣，故要求對爐殼、砌體、爐門及所有與外界連接的零部件如風扇、熱電偶、輻射管、推拉料機等采用密封裝置。再裝、出料以及淬火、緩冷過程中均需在密封條件下進行，因此要有裝、出料的前室或后室，封閉淬火機構和通入控制氣氛的緩冷室等。與外界相通的爐門結構要嚴密，開啟時多采用火封裝置。

2.爐內氣氛控制:

為維持爐內的一定碳勢，除了控制產(chǎn)氣成分的穩(wěn)定性外，還要對爐內氣氛進行自動控制。因此，需設有各種控制儀表以便對爐氣連續(xù)或定期測定并調整向爐內的供氣量，達到控制爐內碳勢的目的。

為了更新爐內氣氛和維持爐內一定壓力，需控制熱處理爐內氣氛的流量和流向。尤其對連續(xù)貫通式爐，由于爐膛各區(qū)段的碳勢要求不同，因而爐氣流向的控制更為重要。

為了改善零件的各種熱處理質量，一般在爐內設有循環(huán)風扇以均勻爐內氣氛、強化在爐內設有循環(huán)風扇以均勻爐內氣氛、強化爐內傳熱條件和提高爐內溫度均勻性。

3.加熱方式：

為了保證氣氛的穩(wěn)定性，可控氣氛熱處理爐分馬弗爐和無馬弗爐兩種：馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內進行間接加熱；無馬弗爐是采用各種火焰輻射管或電輻射管，將火焰（或電熱體）與爐氣隔開，以免破壞爐內氣氛的穩(wěn)定性。

4.防爆裝置：

還原性氣氛與空氣達到一定混合比后，在一定溫度下易引起爆炸，故對爐子的前、后室，淬火室以及緩冷室等均設有防爆裝置，爐子供氣與排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。

5.耐火材料：

無馬弗可控氣氛熱處理采用還原性可控氣氛時，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破壞正常的爐內氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。

6.機械化、自動化程度：

各種可控氣氛爐的密封性能要求高，裝、出料操作過程復雜，要求一臺爐子多用。大批量生產(chǎn)時，多組成大型聯(lián)合熱處理或兩用以上的各種機組，因而要求較高的機械化、自動化程度。

7.其它：

為了實現(xiàn)燃料燃燒和爐溫的自動控制，以及為了提高輻射管的使用壽命及其效率，故對燃料有一定要求，例如對煤氣發(fā)生爐煤氣必須凈化，要去除硫、焦油和水。

   由于可控氣氛熱處理爐的產(chǎn)品質量要求較高，故對一些附屬工序如清洗、淬火、緩冷等有較高要求：進爐前或淬火后的工件要清洗干凈，光亮淬火時要求用光亮淬火介質并對淬火介質的溫度和循環(huán)速度要求嚴格控制，緩冷時要能嚴格控制氣氛成分及其冷卻速度。