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解析真空脫脂燒結(jié)一體爐的真空和脫脂系統(tǒng)原理

更新更新時(shí)間:2020-03-30點(diǎn)擊次數(shù):3476
   真空脫脂燒結(jié)一體爐采用臥式水冷套結(jié)構(gòu),前開門或前后雙開門,客戶可根據(jù)爐溫高低和工藝要求,可選用鎳鉻電熱合金或石墨作發(fā)熱體,可采用碳纖維作隔熱屏,亦可采用其它保溫材料組成的復(fù)合隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置.各區(qū)獨(dú)立控溫,可編程PID調(diào)節(jié),精確控溫。
 
  設(shè)備主要應(yīng)用于不銹鋼基及鐵基粉末冶金注射成型、硬質(zhì)合金、高溫合金、高比重合金、金屬陶瓷、磁性材料、碳化物、硼化物、氧化物、金屬間化合物、氧化物燒結(jié)前的真空或載氣脫脂和高溫?zé)Y(jié)??稍谕粻t體內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫脂與燒結(jié)兩道生產(chǎn)工序。同爐體脫脂與燒結(jié),可免除產(chǎn)品反復(fù)搬移、加熱與冷卻,提升產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。脫脂密封爐膽和捕脂器以減少內(nèi)爐壁、隔熱屏及發(fā)熱體污染,脫脂與集脂更加有效,密封爐膽有利于改善爐溫均勻性。定向氣流脫脂,強(qiáng)化脫脂效果,脫脂更趨*。可恒壓燒結(jié),實(shí)現(xiàn)抑制金屬揮發(fā),改善產(chǎn)品致密性及質(zhì)量。

  真空脫脂燒結(jié)一體爐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)說明:
  真空系統(tǒng):
  1、真空系統(tǒng)由一臺(tái)旋片式真空泵和一臺(tái)羅茨真空泵組成真空機(jī)組,配電磁真空帶充氣閥(防止設(shè)備突然停電,空氣倒流使產(chǎn)品氧化設(shè)備損壞等一系列事故發(fā)生),氣動(dòng)高真空擋板閥和連接管道組成。真空泵前安裝過濾器,濾除抽氣過程中的雜質(zhì),提高真空泵的使用壽命。
  2、采用電阻真空計(jì)對(duì)自控系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量控制,具有真空機(jī)組互鎖自動(dòng)控制功能,確保各真空泵在要求的真空度條件下可靠安全啟動(dòng)。
 
  脫脂系統(tǒng):
  1、脫脂系統(tǒng)由爐內(nèi)脫脂石墨密封箱,集脂罐,特制水冷捕集器,和水環(huán)式真空泵等部分組成,配置氣動(dòng)水冷球閥。
  2、采用脫脂石墨密封箱和捕集器脫脂,減少內(nèi)爐壁,隔熱屏及發(fā)熱體的污染,提高脫脂效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
  3、定向氣流載氣脫脂,可加大強(qiáng)化脫脂效果。
  4、脫脂系統(tǒng)的有關(guān)管路和捕集器等采用熱水作介質(zhì)加熱,使管路和捕集器的溫度高于脂類物質(zhì)的熔化溫度,以避免對(duì)管路的堵塞,同時(shí)可以清洗捕集系統(tǒng)上冷凝和捕集的脂。

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