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真空熱壓燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)及應(yīng)用簡(jiǎn)介

對(duì)于金屬、陶瓷以及一些難熔金屬中間化合物粉末的燒結(jié)，一般采用兩種燒結(jié)方式即無(wú)壓燒結(jié)和有壓燒結(jié)。而目前常用的有壓燒結(jié)主要常采用以下三種方式，熱等靜壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)。隨著大量新材料的不斷被研發(fā)出來(lái)及工業(yè)化量產(chǎn)的需求，上述三種有壓燒結(jié)被大量應(yīng)用于新材料的制備。熱等靜壓燒結(jié)及氣壓燒結(jié)設(shè)備由于自身結(jié)構(gòu)特殊，生產(chǎn)成本較為昂貴，對(duì)于很多生產(chǎn)型廠家來(lái)說(shuō)，并不是合理的選擇，因而研發(fā)成本較低的真空熱壓燒結(jié)爐有著其現(xiàn)實(shí)意義?，F(xiàn)在的研究及生產(chǎn)實(shí)踐證明，熱壓材料致密化的過(guò)程包括塑性流動(dòng)、粘性...

想你的箱式爐使用時(shí)間長(zhǎng)，那您必須先學(xué)會(huì)保養(yǎng)

箱式爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門(mén)采用手動(dòng)或機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備。箱式爐的特點(diǎn)：1、控制精度：±1℃；爐溫均勻度：±1...

當(dāng)您在維修快速退火爐時(shí)，一定要注意這些事項(xiàng)

快速退火爐是節(jié)能型周期作業(yè)退火爐。它采用業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的高純陶瓷纖維高壓模塊，組成全纖維保溫爐襯。其發(fā)熱元件從材質(zhì)到設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量控制，達(dá)到高的熱效率使用，實(shí)現(xiàn)快速加熱，快速完成退火熱處理工藝。在節(jié)能節(jié)電方面的優(yōu)勢(shì)更加突出，微電腦程序控制整個(gè)退火工藝過(guò)程，實(shí)時(shí)自動(dòng)化計(jì)算退火工藝所需的功率，同比節(jié)能節(jié)電30-50%。本產(chǎn)品一般都是以碘鎢燈管為發(fā)熱元件，升溫速度極快，采用S型熱電偶測(cè)溫并采用先進(jìn)的模糊PID控制，具有很高的控溫精度（±5℃），快速退火爐具有真空裝置，可...

非晶/納米晶復(fù)合材料制備方法簡(jiǎn)介

非晶合金的形成晶體是通過(guò)結(jié)晶過(guò)程形成的具有規(guī)則幾何形狀的固體，它是由原子或者分子按照一定規(guī)律周期性排列形成的。與晶體相對(duì)應(yīng)的，原子或分子不規(guī)則排列，沒(méi)有周期性和不具有對(duì)稱性的固體叫做非晶。它是一種長(zhǎng)程無(wú)序、短程有序的結(jié)構(gòu)。由于受到非晶形成能力的限制，非晶合金多以粉末、細(xì)絲和薄帶等低維形式存在。大塊非晶合金的出現(xiàn)拉開(kāi)了非晶合金的序幕，制備要點(diǎn)是冷卻過(guò)程中抑制晶體相的形核和長(zhǎng)大。非晶合金的制備目前大塊非晶合金的制備方法主要分為兩種：直接凝固法和粉末固結(jié)法。直接凝固法主要包括水淬法...

放電等離子燒結(jié)技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

SPS技術(shù)研究現(xiàn)狀粉末冶金技術(shù)具有短流程、節(jié)能耗、低成本、少加工等一系列優(yōu)點(diǎn)，可自由組裝材料結(jié)構(gòu)從而準(zhǔn)確的調(diào)控材料性能，是綠色制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。而放電等離子燒結(jié)技術(shù)具有快速、低溫、節(jié)能、環(huán)保、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品性能優(yōu)異等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、硬質(zhì)合金、梯度功能材料等方面，是目前關(guān)注度較高的新型制備技術(shù)和工藝之一。SPS技術(shù)是在模具和粉末顆粒之間或塊體樣品中直接通入脈沖電流進(jìn)行燒結(jié)或者連接的一種快速成型的制備方法，是20世紀(jì)90年代以來(lái)開(kāi)始研究的一種快速燒結(jié)新工藝。相比...

詳細(xì)分析高溫氣氛爐的基本特性及使用注意事項(xiàng)

高溫氣氛爐是一種與燃料，燃?xì)?，電力等密切相關(guān)的高溫設(shè)備，容易引起火災(zāi)，觸電，爆炸，燃燒，中毒等事故，它比傳統(tǒng)的加工設(shè)備更受關(guān)注。本產(chǎn)品在應(yīng)用中容易燒傷，高溫熔融金屬遇水時(shí)會(huì)爆炸，氣體和受控氣氛也很容易爆炸，油箱和油庫(kù)都是易燃易爆的設(shè)施。如果使用不當(dāng)，將發(fā)生爆炸和中毒事故，電爐安全保護(hù)裝置發(fā)生故障，接觸后會(huì)發(fā)生觸電，如果情況嚴(yán)重，會(huì)引起中毒?；咎匦裕?、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)；2、升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)；3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻；4、保溫：進(jìn)口耐...

SPS制備超細(xì)晶鉬合金

鉬及鉬合金具有優(yōu)異的高溫力學(xué)性能，低的膨脹系數(shù)和高的導(dǎo)電導(dǎo)熱系數(shù)，是非常具有應(yīng)用前景的難熔金屬材料，在宇航、電子和核能等眾多工業(yè)領(lǐng)域都有很廣泛的應(yīng)用。有相關(guān)學(xué)者圍繞改善鉬合金的力學(xué)性能做了大量的研究工作，雖然合金的強(qiáng)度和硬度有大幅的提升，但是此時(shí)合金的韌性往往會(huì)出現(xiàn)下降，為了兩者兼顧，細(xì)化晶粒就是較好的解決方案之一。近些年發(fā)展起來(lái)的SPS燒結(jié)法利用的是脈沖能、放電脈沖壓力和焦耳熱產(chǎn)生瞬時(shí)高溫場(chǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)均勻燒結(jié)的過(guò)程，具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織均勻、致密度高等可控的鮮明特點(diǎn)...

放電等離子燒結(jié)（SPS）的應(yīng)用

放電等離子燒結(jié)（SparkPlasmaSintering）即SPS，是將金屬、陶瓷等粉末裝入模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻而完成，是制取高性能材料的一種粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在燒結(jié)過(guò)程中加壓，脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結(jié)過(guò)程中的加壓有利于降低粉末的燒結(jié)溫度。具有升溫速率快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點(diǎn)。脈沖電流通過(guò)粉末粒子SPS在材料制備中的應(yīng)用由于SPS*的燒結(jié)機(jī)理，S...